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大型铸铁平台（platform）/大型铸铁平板上带有T型槽，T型槽的作用（role）就是配合螺栓(组成:头部和螺杆组成)和螺杆对工件（workpiece）进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的规格(specifications)尺寸 般都是按客户（customer）需要定制的。
大型铸铁平台（platform）/大型铸铁平板上带有T型槽，T型槽的作用（role）就是配合螺栓（组成:头部和螺杆组成）和螺杆对工件（workpiece）进行固定，方便焊接和装配等工作，T型槽的尺寸要根据使用螺栓的尺寸来定，T型槽的规格（specifications）尺寸 般都是按客户（customer）需要定制的，我公司加工（jiā gōng）定制铸铁T型槽平台的方法（method）大致如下
a、按照在铸铁（cast iron）平台的端面和上平面已经画好的加工（jiā gōng）线找正和装夹平板。
b、用切槽刀刨出直角槽。大型铸铁平台又叫大型铸铁平板是 种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台 样严格执行国g家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。如果T型槽较小，顶部直角槽精度（ 度）要求不高，可在 次走刀中切出，使其宽度（width）等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求比较高或T形槽较大时，粗刨和精刨两次刨出直角槽。
c、刨侧面左右凹槽。大型铸铁平台工作面 般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种大型铸铁平台采用的是优 质纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。加工（jiā gōng）前，用铸铁（cast iron）直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削（cutting）刃与铸铁平板顶面是否垂直，若不垂直，则应重新调整刀具（blade tools）到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。
d、倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
注意（attention）事项有以下几点：
1、大型铸铁平台（platform）刨T型槽的凹槽（义：物体表面上凹下的槽）时，切削（cutting）用量（dosage）要求（demand），并且要用手动走刀，以免损坏刀具（blade tools）和工件。T型槽平台又叫T型槽平板是 种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁T型槽平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台 样严格执行国（guo）家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。
2、在刨削T型槽过程中要注意（attention）刀具（blade tools）的非切削（cutting）部分不要与铸铁平板发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
3、每次切削（cutting）行程（xíng chéng）的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间（kōng jiān）抬刀或落刀。
大型铸铁平台在做开槽处理注意事项：
实际生产工作中，为了便于工装夹具的固定或设备的安装等诸多使用需求，大型铸铁平台往往要设计开槽加工。作为开槽加工，其加工工艺有着诸多要求。伟业机床结合实际生产工艺为广大使用单位做了如下总结。
1.结合大型铸铁平台上需要安装的工件，设备，工装的安装螺栓尺寸，按照T型槽标准GB/T158-1996确定好相应的T型槽尺寸。
2.综合大型铸铁平台铸铁平台需要承载的重量，T型槽尺寸制定铸铁平台平台板面厚度。板面太薄，在做T型槽加工时会导致板面加工透，甚至报废。太厚，造成铸铁平台重量增加，无形中又增加了采购成本。
3.在设计T型槽间距时，应尤为注意不可使其间距小于150mm左右，T型槽加工过于严密，往往降低了铸铁平台的结构稳定性。对后期使用影响非常大。
制定好以上数据后，确定大型铸铁平台的终生产图，大型铸铁平台即将进出到生产环节。在生产环节中，T型槽的加工是在两次人工回火后进行的。在半成品铸铁平台台面上严格按照生产图纸 准确划线。并经过专门校验人员确认后方可进行机床加工。加工时，安装与T型槽尺寸相对应T型槽铣刀，首先进行立式加工，在达到T型槽总深度的尺寸时，更换下底槽铣刀，进行下底槽加工。在铣刀进行开槽加工时，值得注意的是，吃刀量不可过大过深。以上为河北威岳机械为大型铸铁平台T型槽设计及加工的基本工艺。如需采购铸铁平台等其他工量具或技术上的问题。
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